镀锌的工艺种类 镀锌工艺主要有热镀锌和冷镀锌两类。冷镀锌又称电镀锌。这里主要讨论电镀锌。 电镀锌种类繁多，五花八门。但从镀锌镀液的ph值上分，主要有两在类：碱性镀锌和酸性镀锌。 （1）碱性镀锌??碱性镀锌工艺是指镀液的ph值是碱性。但因络合剂不同，又分为cn化物镀锌和锌酸盐镀锌两种。 cn化物镀锌是个很古老的镀种。镀液中主要有三种成分：主盐氧化锌，络合剂cn化钠和导电盐（俗称火碱）。早期的cn化镀溶液中是没有光亮剂的。随着人们审美要求的提高，又在cn化液镀锌溶液中加入了起光亮作用的光亮剂。cn化镀锌工艺稳定，镀层细致。镀液分散能力好。根据cn化钠含量的多少不同，又分为高cn，中cn和低cn镀锌三种。cn化镀锌的大缺点是毒性太大，对环境危害严重。 锌酸盐镀锌是近30年来发展较快的镀锌工艺。它的主要成分是主盐氧化锌，络合剂兼导电盐（俗称火碱）。为了获得细致的分散能力好的光亮镀层，还要加入光亮剂。国内锌酸盐镀锌的主要发展时期是20世纪70年代的大搞无cn镀锌年代，着名的dpe镀锌工艺和de镀锌工艺一直使用到现在。这种工艺虽然比不上cn化镀锌工艺的稳定、细致。但它的大优点是无cn。对环境的危害要小的多。现在锌酸盐镀锌有了新的发展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大为改进，可以和cn化镀锌比美。 （2）酸性镀锌??镀液的ph值在4-6。20世纪70年代大搞无cn镀锌的第二个成果便是无cn化铵镀锌。与锌酸盐碱性镀锌并驾齐驱。它以化锌为主盐，化铵为络合剂及导电盐。柠檬酸，三为辅助络合剂。聚乙二醇和脲作镀层细化剂。从这种镀液中获得的镀层细致，分散能力好。镀液毒性小。但缺点主要是镀液不稳定，散发出来的化铵气体对电镀设备腐蚀性很大。电流效率也较低。对杂质敏感性强。工作温度范围窄。现已基本上被化镀锌工艺所淘汰。 化（或化钠）镀锌工艺是20世纪80年代发展起来的一种全新无cn镀锌工艺。 它主要成分为：化锌主盐，一般使用含量为70-90g/l。化作导电盐，使用含量从140-280g/l不等，根据不同需求可任意调整。作ph值缓冲剂，以稳定ph值在4.6-5.6之间。由于这种镀液是在室温条件下工作，的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/l。 单独靠这三种成分是镀不出合格锌镀层来的。还要加入一些添加剂才能获得光亮、细致的镀锌层来。 化镀锌的优点是镀液稳定、镀层光亮细致且成本低?、电流效率高、无毒。缺点是镀液的分散能力比碱性镀锌稍差，镀层的脆性也较大。尽管如此，化镀锌一面世，立刻普遍受到欢迎。发展十分迅速，已占据镀锌的半壁江山。 从市场上看，目前镀锌工艺主要是两个镀种：碱性锌酸盐和酸性化镀锌。其他镀锌工艺均已相形见拙，缓慢退出历史。 酸性镀锌工艺中还有一种酸盐镀锌工艺。它的主要成分是主锌。含量在250-500 g/l之间。明矾或酸铝作导电盐。含量在30-50g/l之间。导电盐也有加入酸钠或化钠的。除了上述几种外，还要加入一些添加剂，作用是使镀层细致。早是采用糊精或树胶，后来发明了一些光亮剂使镀层更加光亮细致。 酸盐镀锌的大优点是可使用较大电流密度（1-5 a/dm2），镀速快。但缺点是镀液的分散能力很差，不宜用来镀较复杂工件。 由于它的特殊性，酸盐镀锌主要用在镀铁丝、钢带、钢板等形状简单，连续化生产性强的行业。 除了上述几种常用的镀锌工艺外，还有焦盐镀锌、盐镀锌、羟酸盐镀锌等工艺，但应用不多，不再介绍。 致力于化工行业材料检测、材料分析、工业整顿、配方还原、新领域新材料的开发；推进新项目整体研发进度，缩短研发周期，推动化工产业自主研发的进程。 有需要联系：沈辉（工程师）?? 联系方法：18015501973